I cuscinetti per tallone in gel di silicone sono componenti di ammortizzazione flessibili progettati per il posizionamento nella zona del tallone delle calzature, generalmente posizionati sotto o sopra la sezione posteriore di una soletta. Realizzati in gel di silicone elastico, aiutano ad assorbire parte dell'impatto generato durante la camminata, la corsa e la posizione prolungata, migliorando l'esperienza di contatto tra il tallone e la suola della scarpa.
Per i marchi di calzature e i produttori di componenti per calzature, i tradizionali cuscinetti per tallone in schiuma possono perdere gradualmente spessore dopo una compressione a lungo termine, mentre i materiali eccessivamente rigidi possono influire negativamente sul comfort. Il gel di silicone fornisce un equilibrio tra flessibilità, ammortizzazione e supporto, rendendolo adatto per prodotti calzaturieri che richiedono prestazioni di ammortizzazione stabili dopo un uso ripetuto.
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Dal punto di vista pratico dello sviluppo del prodotto, i cuscinetti per tallone in gel di silicone possono aiutare a soddisfare diversi requisiti comuni:
La struttura elastica in gel fornisce ammortizzazione per aiutare a migliorare l'esperienza di contatto del tallone durante l'atterraggio.
Uno strato ammortizzante aggiuntivo può migliorare il comfort intorno alla zona del tallone.
Può essere integrato in solette, componenti di calzature e prodotti per la cura del piede come componente di ammortizzazione funzionale.
Dimensioni, spessore e forma possono essere personalizzati in base alle dimensioni della forma della scarpa e alla struttura della suola.
È possibile sviluppare colori, loghi, imballaggi e strutture personalizzati per marchi e linee di prodotti specifici.
Il gel di silicone elastico si deforma sotto pressione e ritorna alla sua forma originale, fornendo un'esperienza di contatto più morbida rispetto alle strutture in plastica rigida. Ciò lo rende adatto per scarpe sportive, scarpe da lavoro e calzature progettate per stare in piedi o camminare a lungo.
La durezza del silicone può essere regolata in base all'applicazione prevista, consentendo un equilibrio tra morbidezza, ammortizzazione, supporto e stabilità strutturale. Le calzature casual possono richiedere una sensazione più morbida, mentre le calzature da lavoro o sportive possono trarre vantaggio da una struttura di ammortizzazione più solida.
La produzione stampata consente un migliore controllo delle dimensioni del prodotto, dei profili dei bordi e dello spessore. Dimensioni coerenti supportano una più facile integrazione nelle calzature e aiutano a migliorare la stabilità nelle successive operazioni di imballaggio e catena di fornitura.
Il silicone fornisce un buon recupero elastico e può sopportare compressioni ripetute in condizioni di materiale e progettazione adeguate. Per gli accessori per calzature destinati ad un uso prolungato, ciò può aiutare a mantenere una sensazione di ammortizzazione relativamente stabile nel tempo.
Dalla struttura, dimensioni e spessore dello stampo, al colore e all'imballaggio, il prodotto può essere personalizzato in base alle esigenze del progetto. Ciò consente ai marchi di sviluppare accessori per calzature che si abbinano a design specifici di scarpe, progetti di solette funzionali e SKU di e-commerce dedicati.
Le seguenti specifiche rappresentano le gamme di produzione comuni. I parametri effettivi possono essere regolati in base alla struttura del prodotto, al design della calzatura e ai requisiti dell'applicazione.
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Articolo |
Gamma standard |
Personalizzazione |
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Lunghezza del prodotto |
50–120 mm |
✓ Disponibile |
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Larghezza del prodotto |
45–90 mm |
✓ Disponibile |
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Spessore complessivo |
3–20 mm |
✓ Disponibile |
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Spessore del bordo |
1–5 mm |
✓ Disponibile |
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Peso del prodotto |
Dipende dalla struttura |
✓ Disponibile |
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Forma |
A forma di U, mezzo tacco, tacco intero, ecc. |
✓ Disponibile |
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Articolo |
Specifica di riferimento |
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Materiale principale |
Gel siliconico/gomma siliconica |
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Durezza |
ca. Costa A 20–80 |
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Prestazioni di rimbalzo |
Regolabile in base alla formulazione e alla struttura |
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Flessibilità |
Bene |
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Struttura superficiale |
Liscio, strutturato o antiscivolo |
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Colore |
Colori trasparenti, traslucidi o personalizzati |
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Logo |
Processi modellati, stampati o altri idonei |
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Articolo |
Prestazioni di riferimento |
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Temperatura di lavoro |
ca. Da -40°C a 200°C, a seconda della formulazione |
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Resistenza alla compressione |
Adatto per compressione continua e ripetuta |
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Prestazioni antiscivolo |
Può essere ottimizzato attraverso il design della trama del fondo |
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Resistenza all'invecchiamento |
Adatto per il normale utilizzo delle calzature a lungo termine |
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Metodo di pulizia |
Strofinare o lavare a seconda delle specifiche del materiale |
Taglia | Spessore | Durezza | Forma | Struttura della superficie | Colore | Trasparenza | Logo | Imballaggio | Etichetta | Struttura dello stampo
Per i cuscinetti per tallone in gel di silicone che devono corrispondere a forme specifiche di scarpe o strutture di solette, lo sviluppo può basarsi su disegni 2D del cliente, file 3D o campioni fisici.
Utilizzato in scarpe da corsa, scarpe da allenamento, scarpe da ginnastica e altre calzature sportive per migliorare l'ammortizzazione del tallone e il comfort di contatto. È possibile progettare diversi spessori in base allo spazio disponibile all'interno della scarpa.
Le calzature da lavoro spesso richiedono lunghi periodi di stare in piedi e camminare. I componenti di ammortizzazione in silicone possono essere integrati nell'area del tallone per migliorare le prestazioni di ammortizzazione per applicazioni in fabbriche, magazzini, logistica, ospitalità e settori dei servizi.
Adatto per scarpe da ginnastica casual, scarpe di tela, mocassini, scarpe in pelle e altre calzature quotidiane. È inoltre possibile sviluppare misure personalizzate più piccole per solette specializzate e componenti per calzature.
Gli operatori sanitari, i dipendenti della vendita al dettaglio, il personale dei servizi di ristorazione e altri professionisti che trascorrono lunghi periodi in piedi possono avere esigenze più elevate in termini di ammortizzazione e comfort. È possibile sviluppare diverse opzioni di durezza e spessore del silicone per un'ammortizzazione più morbida o un supporto più solido.
I marchi di cura del piede possono utilizzare i cuscinetti per il tallone come accessori ammortizzanti indipendenti o integrarli in solette funzionali e set di prodotti per la cura del piede. Dimensioni, colori e formati di imballaggio diversi possono anche supportare più SKU di prodotto.
I produttori di calzature, i produttori di solette e i team di sviluppo prodotto possono integrare i componenti del tallone in gel di silicone nelle strutture delle solette per una soluzione di ammortizzazione nascosta. Le dimensioni possono essere personalizzate in base alla forma della scarpa e allo spazio interno della calzatura.
Per diversi campi di applicazione, Aobo Silicone può fornire supporto corrispondente per test e conformità in base alle specifiche dei materiali, alle applicazioni del prodotto e ai requisiti del mercato di riferimento. La nostra fabbrica dispone di certificazioni pertinenti o supporto di test per FDA, LFGB, RoHS, REACH, ISO 10993 e ISO 9001, con documentazione specifica a seconda dei materiali effettivi e dei requisiti di progetto.
Il nostro processo di controllo qualità copre materie prime, stampi, stampaggio, lavorazione secondaria, ispezione e imballaggio:
Ispezione delle materie prime in entrata → Approvazione del primo articolo → Ispezione in corso d'opera → Ispezione dimensionale e dell'aspetto → Test delle prestazioni → Ispezione finale → Campioni di conservazione dei lotti → Imballaggio e spedizione
Per gli ordini all'ingrosso è possibile stabilire standard di ispezione in base alle specifiche del cliente. A seconda del progetto, dimensioni, peso, aspetto, durezza, appiccicosità e integrità strutturale possono essere controllati tramite campionamento o ispezione al 100%.
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Confronto |
Soluzione industriale comune |
Soluzione personalizzata in silicone Aobo |
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Selezione dei materiali |
Materiali siliconici per uso generale |
Diverse formulazioni di silicone a seconda delle esigenze di progetto |
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Durezza |
Specifiche per lo più fisse |
La durezza Shore A può essere regolata |
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Dimensioni |
Principalmente dimensioni standard |
Sviluppo di taglie dedicate disponibile |
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Spessore |
Spessore convenzionale |
Ottimizzato in base allo spazio disponibile nelle scarpe |
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Struttura superficiale |
Superfici standard |
Texture e strutture antiscivolo personalizzate |
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Logo |
Non sempre disponibile sui prodotti standard |
Logo del marchio personalizzato disponibile |
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Confezione |
Imballaggio standard |
Sono disponibili confezioni ed etichette personalizzate con marchio |
Aobo Silicone gestisce uno stabilimento produttivo di circa 10.000 m² con un'officina pulita di Classe 100.000 e capacità di stampaggio del silicone. Con una capacità produttiva mensile di circa 5.000.000 di pezzi, possiamo supportare progetti che vanno dallo sviluppo di campioni alla produzione regolare di massa.
Gli ordini standard hanno generalmente un lead time di produzione di circa 7 giorni, mentre i progetti accelerati possono essere coordinati in base al programma di produzione. Per i marchi di calzature esteri, i fornitori di componenti per calzature e i progetti di e-commerce transfrontalieri, i piani di produzione e consegna possono essere organizzati in base al volume degli ordini e ai requisiti di imballaggio.
Il nostro processo di servizio include:
Campionamento di piccoli lotti → Approvazione del campione → Sviluppo di stampi → Produzione di massa → Controllo qualità → Imballaggio personalizzato → Spedizione
Questo processo integrato aiuta a semplificare la transizione dallo sviluppo del prodotto alla produzione commerciale.
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Per i progetti di produzione di calzature, i clienti in genere si concentrano sulla stabilità di installazione, sulla coerenza tra lotti e sulle prestazioni dopo un uso a lungo termine piuttosto che sulla sola morbidezza iniziale.
In un progetto di calzature all'estero, il cliente aveva bisogno di bilanciare le prestazioni di ammortizzazione del tallone con lo spazio interno limitato della scarpa. Regolando lo spessore del bordo e la struttura di ammortizzazione centrale, il componente del tallone ha ottenuto un adattamento più stabile con la soletta esistente riducendo al minimo l'impatto dello spessore sul volume interno della scarpa.
In un altro progetto di calzature da lavoro, il requisito principale era il miglioramento del comfort durante la posizione eretta prolungata. Dopo aver regolato la durezza e lo spessore del silicone in base allo spazio disponibile nella scarpa, il cliente ha riscontrato una sensazione di ammortizzazione relativamente stabile durante l'uso continuo e un'integrazione riuscita con la struttura della soletta esistente.
Per i marchi di calzature, questi progetti dimostrano che le considerazioni chiave non si limitano ai parametri del singolo prodotto, ma includono anche la consistenza dimensionale, la compatibilità delle scarpe, la stabilità della produzione e l’affidabilità della fornitura.
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, è possibile fornire campioni per la calzata, la verifica dimensionale, il test di durezza e la valutazione dell'usura effettiva.
Campioni standard: campioni di riferimento basati sulle specifiche esistenti.
Campioni personalizzati: sviluppati in base alle dimensioni, ai disegni o ai campioni fisici del cliente.
Campioni di colore: abbinati ai riferimenti Pantone o ai campioni di colore fisici.
Campioni strutturali: utilizzati per il confronto di diversi progetti di spessore, durezza e struttura.
I campioni standard richiedono generalmente circa 3-7 giorni lavorativi. Stampi personalizzati o strutture complesse possono richiedere tempi di sviluppo aggiuntivi a seconda dei requisiti di progettazione e stampo.
I campioni standard potrebbero essere disponibili a seconda del progetto effettivo. I campioni personalizzati possono comportare costi di attrezzatura e sviluppo, che vengono calcolati in base alla struttura, alle dimensioni e alla quantità del prodotto. Per gli ordini all'ingrosso, le modalità dei costi campione possono essere discusse in base al modello di cooperazione.
Specifiche dei materiali, rapporti di prova e documenti di conformità pertinenti possono essere forniti in base ai requisiti del progetto. Per i mercati con requisiti normativi o di certificazione specifici, gli standard di test possono essere confermati durante la fase di sviluppo per ridurre al minimo le modifiche ai materiali dopo l'inizio della produzione di massa.
I prodotti standard possono essere confezionati in singoli sacchetti PE, sacchetti OPP, scatole di carta o altri formati adatti. Le dimensioni del cartone possono essere selezionate in base alle dimensioni del prodotto per ridurre il rischio di compressione e deformazione durante il trasporto.
Per gli ordini con marchio, supportiamo:
Scatole di colori | Cartellini | Etichette | Adesivi con codici a barre | Loghi del marchio | Fogli di istruzioni | Cartoni personalizzati
Una volta completata la produzione di massa, i prodotti vengono sottoposti a ispezione finale e verifica della quantità prima dell'imballaggio e della spedizione standardizzati.
A seconda della destinazione, della quantità dell'ordine e dei tempi di consegna, le opzioni di trasporto includono:
Trasporto marittimo | Trasporto aereo | Espresso internazionale | Trasporto ferroviario | Servizi di spedizione merci
Le modalità di spedizione possono essere coordinate attraverso i principali porti logistici internazionali in Cina in base alla destinazione del cliente e ai termini commerciali concordati.
Aobo Silicone fornisce un processo di servizio integrato che copre produzione, ispezione, spedizione e supporto post-vendita per ordini all'ingrosso.
Se si verificano difetti di fabbricazione confermati in normali condizioni di stoccaggio, trasporto e utilizzo, è possibile fornire soluzioni come sostituzione, rilavorazione o prodotti supplementari in base ai termini dell'ordine concordati.
I problemi di qualità vengono generalmente gestiti attraverso il seguente processo:
Rapporto sul problema → Verifica del lotto → Revisione di foto/campioni → Analisi tecnica → Valutazione della responsabilità → Soluzione → Follow-up
Per i clienti a lungo termine, un rappresentante di vendita dedicato può coordinare l'avanzamento degli ordini, mentre il nostro team tecnico può fornire assistenza con la struttura del prodotto, la selezione dei materiali, lo sviluppo degli stampi, l'imballaggio e le relative problematiche di produzione.
Il gel di silicone offre generalmente un buon recupero elastico. Tuttavia, la durata effettiva dipende dalla formulazione del materiale, dalla durezza, dallo spessore, dalla frequenza di compressione e dall'ambiente operativo, pertanto le prestazioni a lungo termine possono variare tra i diversi progetti.
SÌ. I metodi di installazione comuni includono il posizionamento del cuscinetto sopra la soletta, sotto la soletta o la sua integrazione direttamente nella struttura della soletta. La posizione migliore dipende dalla costruzione della scarpa e dallo spazio interno disponibile.
SÌ. Per i progetti OEM/ODM, le dimensioni possono essere sviluppate in base alle misurazioni delle forme delle scarpe, ai disegni delle solette, ai campioni fisici o ai file 3D per garantire una migliore compatibilità con la struttura della calzatura.
SÌ. È possibile aggiungere texture, scanalature o altre strutture antiscivolo alla superficie inferiore per mantenere il prodotto più stabile durante l'uso.
SÌ. Per i progetti di sviluppo prodotto, è possibile produrre campioni con diverse specifiche di durezza in modo che i team di sviluppo possano confrontare le prestazioni di morbidezza, supporto e ammortizzazione.
Il silicone trasparente o traslucido offre un aspetto più discreto, mentre il silicone colorato può rafforzare il riconoscimento del marchio e aiutare a differenziare gli SKU dei prodotti. Entrambe le opzioni possono essere personalizzate in base alle esigenze del progetto.
SÌ. A seconda del design della soletta, il componente può essere prodotto come inserto indipendente o integrato nella struttura complessiva della soletta. Per i nuovi progetti, si consiglia di verificare lo spessore e il gioco interno durante lo sviluppo del campione.
SÌ. A seconda della struttura del prodotto, i loghi possono essere applicati tramite stampaggio, stampa o altri processi idonei. Il metodo finale dipende dalle dimensioni del logo, dalla struttura della superficie e dall'ambiente di utilizzo previsto.
Il silicone stesso ha un intervallo di resistenza alla temperatura relativamente ampio, ma le prestazioni effettive delle calzature possono essere influenzate anche da adesivi, materiali delle scarpe e metodi di installazione. Per condizioni di temperatura speciali, la compatibilità dei materiali dovrebbe quindi essere convalidata in base all'applicazione effettiva.
SÌ. Si consiglia di valutare le dimensioni, il comfort, le prestazioni di compressione e la compatibilità con i materiali delle solette esistenti prima della produzione in serie per ridurre i costi di modifica successivi.
Il MOQ dipende dalla struttura del prodotto, dal colore, dai requisiti di imballaggio e dall'investimento in attrezzature. I prodotti standard sono generalmente più facili da supportare con quantità flessibili, mentre i prodotti personalizzati devono essere valutati in base ai costi di sviluppo e al volume degli ordini.
La produzione di massa comprende l'approvazione del primo articolo, l'ispezione in corso d'opera e l'ispezione finale. Anche le dimensioni dello stampo e i parametri chiave del prodotto vengono controllati per mantenere una consistenza dimensionale stabile durante tutto il lotto di produzione.
Per scarpe sportive, scarpe da lavoro, calzature casual, solette funzionali o prodotti per la cura dei piedi, puoi fornire le dimensioni richieste, i disegni delle forme delle scarpe, i campioni fisici, la durezza target, la quantità stimata dell'ordine e i requisiti di imballaggio. Aobo Silicone può fornire consigli sulle specifiche, sviluppo di campioni, soluzioni di materiali, preventivi personalizzati e supporto per la produzione di massa, aiutando il tuo progetto a passare in modo efficiente dalla convalida del campione alla produzione di massa.
Indirizzo
No. 4, Junfa 1st Road, città di Dongkeng, città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina
tel
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Consulenza a rischio zero: analisi DFM gratuita e consulenza sulla selezione dei materiali da parte dei nostri ingegneri del silicone.
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Scalabilità rapida: dal prototipo a oltre 1 milione di unità con controllo di qualità certificato Tesla/BYD.
Garanzia di conformità globale: pre-verificato per gli standard FDA/ISO/ROHS.