Le solette in gel di silicone ammortizzanti sono prodotti ammortizzanti per calzature realizzati principalmente in gel di silicone. Attraverso la selezione dei materiali e il design strutturale, aiutano a distribuire la pressione sul piede e forniscono ammortizzazione nelle aree ad alto carico come il tallone e l'avampiede.
Il valore delle solette in gel di silicone non è semplicemente la morbidezza. Una soletta ben progettata può contribuire al comfort, alle prestazioni di ammortizzazione, alla differenziazione del prodotto e alla fornitura stabile di grandi quantità.
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Il gel di silicone combina flessibilità e caratteristiche ammortizzanti. Ottimizzando lo spessore e il design strutturale, le aree ad alta pressione come il tallone e l'avampiede possono ricevere un'ammortizzazione mirata.
Vantaggio per il cliente:
Adatto per scarpe sportive, scarpe da lavoro, scarpe casual, calzature outdoor e altre applicazioni in cui l'ammortizzazione e il comfort sono importanti.
È possibile progettare aree diverse con diversi livelli di durezza o spessore, come un'ammortizzazione più morbida per l'avampiede, un supporto moderato dell'arco plantare e un'ammortizzazione migliorata del tallone.
Vantaggio per il cliente:
Invece di utilizzare una struttura standard per ogni modello di scarpa, i marchi possono sviluppare soluzioni specifiche per l’applicazione con una migliore compatibilità del prodotto.
Con una formulazione siliconica e un design strutturale appropriati, il prodotto può mantenere prestazioni stabili sotto compressione ripetuta e uso quotidiano.
Vantaggio per il cliente:
Adatto ai produttori di calzature che cercano componenti di ammortizzazione affidabili per applicazioni commerciali a lungo termine.
Supportiamo solette piatte, zone di ammortizzazione del tallone, superfici strutturate, strutture di supporto dell'arco plantare, scanalature, motivi a nido d'ape e altri design personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Vantaggio per il cliente:
I marchi possono sviluppare strutture di solette esclusive invece di fare affidamento esclusivamente su prodotti di mercato generici.
Dal campionamento e dallo sviluppo dello stampo all'approvazione del primo pezzo e alla produzione di massa, Aobo Silicone fornisce un flusso di lavoro di produzione completo.
Vantaggio per il cliente:
Riduci i costi di coordinamento dei fornitori e semplifica lo sviluppo e la produzione dei prodotti calzaturieri.
Le seguenti specifiche sono intervalli di riferimento tipici per i comuni progetti di solette in gel di silicone. Le specifiche finali possono essere personalizzate in base alla struttura della calzatura, ai requisiti prestazionali e ai campioni approvati.
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Articolo |
Specifica di riferimento |
Personalizzazione |
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Tipo di prodotto |
Soletta ammortizzante in gel di silicone |
OEM/ODM supportato |
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Misura scarpa applicabile |
ca. UE 35–48 |
Personalizzabile |
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Lunghezza |
ca. 220–300 mm |
Personalizzabile |
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Larghezza |
ca. 70–115 mm |
Personalizzabile |
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Spessore |
ca. 2–10 mm |
Personalizzabile |
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Materiale |
Soluzioni composite di gel di silicone/silicone |
Selezione basata sull'applicazione |
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Durezza |
ca. Costa A 20–50 |
Personalizzabile |
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Superficie |
Strutture lisce, strutturate, antiscivolo |
Personalizzabile |
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Colore |
Colori trasparenti, neri, bianchi, personalizzati |
Disponibile abbinamento colori |
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Struttura |
Ammortizzazione del tallone, ammortizzazione dell'avampiede, supporto dell'arco plantare, ecc. |
Progettazione strutturale personalizzata |
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Logo |
Nessun logo, logo stampato, logo stampato, ecc. |
Possibilità di personalizzazione del marchio |
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Confezione |
Borsa in PE, scatola dei colori, carta di carta, ecc. |
Confezione personalizzata disponibile |
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Applicazioni |
Abbigliamento quotidiano, sport, lavoro, uso esterno, ecc. |
In base al posizionamento del prodotto |
Taglia | Spessore | Durezza | Colore | Struttura della superficie | Zone di ammortizzazione | Struttura ad arco | Logo | Imballaggio | Confezione singola/coppia
Per i progetti che richiedono l'integrazione con una costruzione di calzature esistente, possiamo lavorare sulla forma della scarpa del cliente, su un campione di suola, su un disegno 2D o su un file CAD 3D.
Nota: le formulazioni dei materiali finali, le proprietà fisiche, gli intervalli di spessore e i requisiti di test devono essere confermati in base alla progettazione del prodotto approvata e all'applicazione prevista.
Adatto per scarpe da corsa, scarpe da ginnastica, scarpe da fitness, scarpe da ginnastica e altre calzature sportive.
Le zone di ammortizzazione del tallone e dell'avampiede possono essere ottimizzate per migliorare il posizionamento di comfort generale della calzatura finita.
Adatto per produzione, magazzinaggio, logistica, edilizia e altri ambienti di lavoro che prevedono la permanenza o la camminata prolungata.
Strutture di ammortizzazione mirate possono aiutare a migliorare il comfort generale.
Adatto per scarpe da trekking, scarpe da trekking, calzature da viaggio e stivali da esterno.
La progettazione strutturale può essere ottimizzata per compressioni ripetute e uso esterno prolungato.
Adatto per scarpe casual, scarpe da ginnastica, mocassini e calzature per tutti i giorni.
È possibile sviluppare design sottili dove lo spazio interno della scarpa è limitato, con particolare attenzione alla morbidezza, all'ammortizzazione e alla compatibilità dimensionale.
Per progetti che prevedono l'ammortizzazione o il supporto del piede, è possibile sviluppare strutture personalizzate in base ai requisiti dell'applicazione finale.
Per le applicazioni mediche, la selezione, i test e la certificazione dei materiali devono essere determinati in base alle normative del mercato di destinazione e all'uso previsto.
I marchi possono scegliere tra:
Design premium trasparenti / Design sportivi neri / Design lifestyle colorati / Design con logo / Design funzionali a zone / Packaging per la vendita al dettaglio personalizzato
Ciò rende il prodotto adatto a marchi di calzature, marchi di e-commerce transfrontalieri, clienti OEM e aziende con marchio del distributore.
Aobo Silicone gestisce un processo di gestione della qualità che copre materie prime, attrezzature, produzione, ispezione, imballaggio e spedizione finale.
A seconda del materiale e dell'applicazione, possiamo supportare progetti con requisiti di conformità e test pertinenti, tra cui:
Requisiti dei materiali correlati alla FDA
Requisiti materiali relativi a LFGB
RoHS
PORTATA
Sistema di gestione della qualità ISO 9001
Test di terze parti specifici del progetto
Le certificazioni esatte e l'ambito dei test devono essere confermati in base al materiale del prodotto, all'uso previsto e al mercato di destinazione.
Ispezione delle materie prime → Verifica dei materiali → Conferma della formula → Ispezione dello stampo → Approvazione del primo articolo → Ispezione durante il processo → Ispezione dimensionale → Ispezione dell'aspetto → Test delle prestazioni → Ispezione finale → Ispezione dell'imballaggio → Spedizione
Per gli ordini all'ingrosso, è possibile conservare i registri dei lotti di produzione e la documentazione di qualità per supportare la tracciabilità e la gestione della qualità interna.
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Confronto |
Solette generiche standard |
Soluzioni personalizzate in silicone Aobo |
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Soluzione materiale |
Materiali standardizzati |
Selezione dei materiali in base all'applicazione |
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Dimensioni |
Principalmente dimensioni standard |
Personalizzato in base a forme, disegni o campioni |
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Spessore |
Specifiche fisse |
Molteplici opzioni di spessore |
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Durezza |
Durezza unica |
Durezza personalizzata disponibile |
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Struttura ammortizzante |
Struttura generica |
Personalizzazione del tallone, dell'avampiede e della zona dell'arco plantare |
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Aspetto |
Aspetto standard |
Colore, texture e logo personalizzati |
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Confezione |
Imballaggio standard |
Soluzioni di imballaggio specifiche per il marchio |
Aobo Silicone ha una vasta esperienza nello sviluppo e nella produzione di prodotti in silicone, coprendo materiali, attrezzature, stampaggio, ispezione e gestione della produzione di massa.
I nostri impianti di produzione forniscono supporto integrato dallo sviluppo di prototipi alla produzione su larga scala.
Per i progetti che richiedono ambienti di produzione controllati, è possibile organizzare procedure di produzione e di controllo qualità corrispondenti.
La nostra capacità produttiva è adatta a marchi di calzature, progetti OEM, ordini di e-commerce transfrontalieri e programmi di approvvigionamento di grandi volumi.
Supportiamo sia lo sviluppo del prodotto che la produzione di massa, consentendo la convalida di nuovi progetti tramite campionamento prima di passare alla produzione di attrezzature e di massa.
Per i progetti standard, la produzione può essere generalmente organizzata in circa 7 giorni, a seconda della complessità del prodotto e della quantità dell'ordine. La produzione accelerata può essere valutata in base alla capacità attuale e ai requisiti del progetto.
Fattori chiave di acquisto:
Spessore della soletta, spazio interno della scarpa, ammortizzazione del tallone e consistenza del lotto.
Feedback tipico sul progetto:
Dopo aver confermato la struttura del campione, il prodotto può essere prodotto in grandi quantità mantenendo la compatibilità con la forma della scarpa target. È inoltre possibile sviluppare spessori e zone di ammortizzazione diversi per diversi modelli di calzature.
Fattori chiave di acquisto:
Aspetto, colore, confezione, MOQ e capacità di rifornimento.
Feedback tipico sul progetto:
Colori, loghi e imballaggi personalizzati possono contribuire a creare un'identità di marchio più forte, supportando al tempo stesso il rifornimento continuo in base alla domanda di vendita.
Fattori chiave di acquisto:
Coerenza dimensionale, tempi di consegna e capacità di fornitura a lungo termine.
Feedback tipico sul progetto:
Le dimensioni del prodotto possono essere sviluppate a partire da campioni dei clienti, forme di scarpe o disegni tecnici, seguite dall'approvazione del primo pezzo prima della produzione in serie.
Per i case study dei clienti pubblicati, consigliamo di sostituire gli esempi precedenti con nomi di clienti verificati, quantità di ordini, immagini di prodotti e feedback dei clienti autorizzati.
Per lo sviluppo di nuovi prodotti, consigliamo di convalidare il prodotto tramite campioni prima di confermare le specifiche di produzione di massa.
Campioni standard
Per la valutazione iniziale della sensazione del materiale, dello spessore, della flessibilità e delle caratteristiche di ammortizzazione.
Prototipi basati su disegni
Adatto a progetti con dimensioni e requisiti strutturali confermati.
Sviluppo della corrispondenza/replica dei campioni
Ideale per i clienti che dispongono già di un plantare esistente e cercano un partner produttivo affidabile.
Campioni con etichetta privata
È possibile incorporare colori, loghi, texture e imballaggi personalizzati per l'approvazione della pre-produzione.
I campioni standard possono generalmente essere organizzati in base alla complessità del prodotto. I progetti personalizzati che coinvolgono nuovi strumenti richiedono tempi di sviluppo aggiuntivi.
Le tariffe dei campioni dipendono dal tipo di prodotto e dai requisiti di personalizzazione. Il campionamento personalizzato può comportare costi di attrezzatura e sviluppo, che possono essere discussi in base al volume di produzione previsto.
È possibile fornire materiale pertinente, proprietà fisica e documentazione di test di terze parti in base al prodotto e al mercato di destinazione.
Per i progetti che richiedono test normativi specifici, i requisiti di test dovrebbero preferibilmente essere confermati durante la fase di sviluppo per ridurre il rischio di riprogettazione dopo la produzione di massa.
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A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto, l'imballaggio può includere:
Borsa in PE + cartone
O:
Borsa individuale + scatola di carta + cartone
Per progetti di e-commerce e private label, possiamo anche fornire:
Scatola dei colori personalizzata + inserto prodotto + etichetta con codice a barre + marcatura del cartone di spedizione
I prodotti sono imballati con un'adeguata separazione interna e una protezione esterna del cartone per ridurre il rischio di compressione, attrito e danni all'imballaggio durante il trasporto internazionale.
Supportiamo la personalizzazione di:
Logo del marchio, scatola dei colori, etichette, codici a barre, schede di istruzioni, contrassegni sulla scatola, quantità di imballaggio
A seconda della destinazione, del volume dell'ordine e dei tempi di consegna, possiamo coordinare:
Trasporto marittimo, trasporto aereo, consegna espressa e altre soluzioni logistiche internazionali
I clienti possono anche utilizzare i propri spedizionieri nominati.
Aobo Silicone fornisce supporto durante l'intero processo:
Richiesta → Campionamento → Approvazione → Produzione di massa → Spedizione → Servizio post-vendita
Se i clienti identificano evidenti problemi dimensionali, estetici o di qualità di produzione dopo aver ricevuto la merce, possono fornire informazioni, foto o video pertinenti sul lotto per la valutazione preliminare.
I record di produzione e le informazioni sugli ordini possono essere esaminati per aiutare a identificare l'origine e l'ambito di un problema segnalato.
Per problemi di qualità confermati legati alla produzione, le soluzioni possono includere la sostituzione, il rifornimento, la rilavorazione o un'altra azione correttiva concordata di comune accordo.
Il nostro team tecnico può fornire assistenza nella selezione dei materiali, nella durezza, nelle dimensioni, nella struttura di ammortizzazione e nello sviluppo del prodotto.
Un rappresentante di vendita dedicato può coordinare preventivi, campionatura, gestione degli ordini, imballaggio e logistica per semplificare la comunicazione.
I materiali hanno caratteristiche fisiche e comportamenti ammortizzanti diversi. Il gel di silicone viene spesso selezionato per progetti che richiedono ammortizzazione flessibile, assorbimento degli urti sul tallone e strutture funzionali personalizzate.
SÌ. Lo spessore deve essere considerato insieme alla forma della scarpa e al volume interno. Possiamo sviluppare diverse opzioni di spessore in base alla costruzione della scarpa del cliente.
SÌ. Il tallone è una delle zone di ammortizzazione più comuni. L'ispessimento locale, i cambiamenti strutturali o gli aggiustamenti della durezza possono essere utilizzati per creare un'ammortizzazione più forte in quest'area.
SÌ. Le sezioni di supporto dell'arco plantare possono essere personalizzate in base al design e all'applicazione della scarpa. L'altezza e il contorno finali del supporto devono essere convalidati tramite campioni e test di adattamento.
SÌ. È possibile sviluppare soluzioni trasparenti o traslucide a seconda della formulazione del materiale, dello spessore del prodotto e dei requisiti estetici. La trasparenza finale dovrebbe essere confermata con campioni approvati.
SÌ. A seconda dell'aspetto richiesto, i loghi possono essere modellati, stampati o prodotti utilizzando un altro metodo di marcatura adatto.
Il MOQ dipende dalle dimensioni del prodotto, dalla struttura dello stampo, dal numero di colori e dal livello di personalizzazione. I prodotti standard con attrezzature esistenti sono generalmente più flessibili, mentre i progetti personalizzati vengono quotati in base alle specifiche esigenze.
SÌ. I clienti possono fornire un campione fisico, un disegno dimensionale, un file CAD 2D o un file 3D per la valutazione dello sviluppo.
SÌ. La durezza è uno dei parametri più comunemente personalizzati e può essere regolata in base ai requisiti di comfort, agli obiettivi di ammortizzazione e alla costruzione della scarpa.
Prima della produzione in serie, è possibile approvare un campione del primo pezzo e utilizzarlo come riferimento di produzione. Requisiti chiave come dimensioni, durezza, colore e aspetto possono essere specificati anche nei criteri di qualità del prodotto.
SÌ. Il materiale pertinente e la documentazione di test possono essere forniti in base al prodotto e al mercato di destinazione. I requisiti normativi specifici o i test di terze parti dovrebbero essere confermati durante la fase di sviluppo.
La produzione accelerata può essere valutata in base alla capacità produttiva attuale, alla complessità del prodotto e alla quantità dell'ordine. I progetti standard possono in genere essere organizzati entro circa 7 giorni, mentre i progetti urgenti possono essere esaminati separatamente.
Dall'approvvigionamento di dimensioni standard ai progetti OEM/ODM completamente personalizzati, Aobo Silicone fornisce soluzioni basate sulla costruzione delle calzature, sul mercato di riferimento, sul volume degli ordini previsto e sui requisiti funzionali. Inviaci il campione della soletta, le dimensioni, i disegni 2D/3D o le specifiche di acquisto e il nostro team potrà valutare i requisiti di materiale, struttura, attrezzatura, campionamento e produzione di massa.
Cerchi un produttore affidabile di solette in gel di silicone? Contatta Aobo Silicone oggi stesso per soluzioni OEM/ODM personalizzate, campioni e preventivi all'ingrosso.
Indirizzo
No. 4, Junfa 1st Road, città di Dongkeng, città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina
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Consulenza a rischio zero: analisi DFM gratuita e consulenza sulla selezione dei materiali da parte dei nostri ingegneri del silicone.
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